乳化瀝青罐

1.概述

       LR系列乳化瀝青設(shè)備是同人機(jī)械集團(tuán)有限公司自行開發(fā)的乳化瀝青生產(chǎn)專用設(shè)備，該產(chǎn)品采用全自動智能化物料配比控制，溫度、液位檢測控制靈敏，配比控制精確，生產(chǎn)速度及產(chǎn)量由配比系統(tǒng)自動記錄，能適用于陰離子、陽離子、快裂、慢裂等多種瀝青乳化劑，廣泛使用于多種瀝青。

       該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、自動化、文明程度高，便于自動化管理。

2.主要組成部件系統(tǒng)

       LR系列乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備由WYT—Ⅲ型計算機(jī)溫度液位控制系統(tǒng)、KD688型計算機(jī)流量自動配比系統(tǒng)、電器檢測系統(tǒng)，乳化機(jī)、清洗系統(tǒng)、儲存輸送系統(tǒng)及中央電器控制系統(tǒng)等組成。

3.加熱方式

       加熱方式主要有：導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、電加熱三種加熱方式，其中三種加熱方式可相互配套使用。

4.主要性能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

       瀝青及乳化劑水溶液的溫度、液位、配比，乳化瀝青的生產(chǎn)速度、總產(chǎn)量，操作人員、生產(chǎn)日期、班次等均由計算機(jī)控制并記錄。

       主要優(yōu)點(diǎn)：乳液生產(chǎn)的溫度、液位、配比控制準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所有物料均采用封閉式傳輸，生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)全部由自動配比流量系統(tǒng)記錄，自動化、文明生產(chǎn)程度高，更便于標(biāo)準(zhǔn)化管理。

5.主要功能

       5.1.實時測量瀝青、乳液的瞬時流量及相對比例;

       5.2.鍵盤(面板)設(shè)定瀝青、乳化液比例及乳化瀝青生產(chǎn)速度，自動控制瀝青、乳化液兩路流體的流量。瀝青、乳化液的比例設(shè)定范圍為20—70%。

       5.3.對瀝青、乳化劑溶液溫度及液位進(jìn)行測量和帶寬控制。

       5.4.非正常工作狀態(tài)（斷瀝青或乳化劑溶液）自動報警，并按擬定程序停機(jī)。

       5.5.鍵盤面板設(shè)定瀝青及乳化劑溶液的控制參數(shù)、報警參數(shù)、一次開工生產(chǎn)的總產(chǎn)量、流量傳感修正值等系列參數(shù)并在測量參數(shù)超限時聲光報警。

       5.6.設(shè)定值可長期保存不丟失（即關(guān)機(jī)一年以上）。

       5.7.既可生產(chǎn)陽離子乳化瀝青，亦可生產(chǎn)陰離子乳化瀝青；既可乳化國產(chǎn)各種瀝青，亦可乳化多種進(jìn)口瀝青。

6.主要技術(shù)參數(shù)

6.1.機(jī)組

6.2.產(chǎn)品

       6.2.1.篩上剩余(篩孔1.18毫米)：＜0.1%

       6.2.2.粘度C³₂₅：G-1(12”-40”),G-2,G-3(8”-20”),B-1,B-2(12”-100”)

       6.2.3.蒸發(fā)殘留物含量誤差：≤1%

       6.2.4.蒸發(fā)殘留物針入度：(25%)G-1(100-200),G-2(100-200),G-3(60-150),B-1(60-200),B-2(600-300)

       6.2.5.蒸發(fā)殘留物延伸度、三氯乙烷溶解度:不低于原指標(biāo)的10%.

       6.2.6.貯存穩(wěn)定性(5日)：5%

7.使用條件

       7.1.供給的三相電源應(yīng)有過載、漏電保護(hù)裝置，接地裝置。

       7.2.選擇無強(qiáng)電設(shè)備頻繁啟動的那一相作計算機(jī)供電電源。

       7.3.計算機(jī)的電源插頭與電源插座的連接一定要十分可靠，不允許時通時斷的現(xiàn)象出現(xiàn)。

       7.4.供電電壓范圍：220V（AC）±10%。

       7.5.工作環(huán)境溫度：0℃—40℃。

       7.6.環(huán)境相對濕度在20℃時不低于85%。